A Placa Perfurada Cartamac consolidou-se como um componente indispensável para a indústria de Papel e Celulose. Desenvolvida para operar sob regimes de elevada abrasão e estresse mecânico, ela atua como a barreira física determinante para o controle de qualidade da polpa, assegurando a integridade das fibras e a exclusão assertiva de contaminantes.
Funcionalidades Estratégicas
- Classificação Seletiva: Atua como um filtro dimensional de alta fidelidade, fracionando a polpa para permitir o fluxo apenas de fibras que atingiram a granulometria ideais para as etapas subsequentes.
- Desagregação Mecânica: No Hidrapulper, opera em interface direta com o rotor, potencializando o esforço de cisalhamento necessário para a desestruturação eficiente de fardos de celulose ou aparas de papel reciclado.
- Purificação do Processo: Retém impurezas essenciais que, se não removidas, comprometeriam a estética do papel final ou causariam danos severos aos equipamentos de jusante.
- Processamento de Fibras Recuperadas: Peça fundamental na separação de fibras de celulose em embalagens cartonadas complexas (longa vida), isolando com precisão as camadas de polímeros e metais.
- Sinergia Hidrodinâmica: O design da furação é customizado para interagir com o vácuo e a força centrífuga do rotor, maximizando o throughput de fibra limpa e reduzindo drasticamente o rejeito de material nobre.
Indicadores de Desempenho e Eficiência (KPIs)
Para monitorar a performance técnica da Placa Perfurada e o retorno sobre o investimento, utilizamos os seguintes indicadores:
| Indicador | Descrição | Objetivo Técnico |
| Eficiência de Separação | Proporção de contaminantes removidos versus fibras aceitas. | Garantir a pureza e a resistência mecânica do papel. |
| Índice de Desgaste (Wear Rate) | Mensuração da perda de material e alteração do perfil do furo. | Prolongar o Ciclo de Vida Útil (LCC) e prever trocas. |
| Consumo Energético Específico | Relação entre a energia consumida pelo rotor e o volume processado. | Otimizar a hidrodinâmica para reduzir custos operacionais. |
| Consistency Drop | Diferença de consistência entre a alimentação e o aceite. | Manter a estabilidade do processo de depuração. |
Nota de Engenharia: A precisão na geometria dos furos e a dureza superficial do material são os pilares que sustentam a continuidade operacional, evitando paradas não programadas e garantindo a padronização do produto final.